Produk Terkini
Hubungi Kami
- No.173 Xingqiao Utara Jalan, Yuhang Daerah, Hangzhou, Zhejiang 31100, China
- jeson@gordon-elec.com
- tambah 86-0571-8853 8375
Ikatan Logam Bersalut Epoksi
Struktur asas pengikat kabel logam-bersalut epoksi terdiri daripada dua bahagian: substrat logam dan salutan epoksi. Substrat logam terutamanya diperbuat daripada bahan seperti keluli tahan karat 304, keluli tahan karat 316 dan keluli tergalvani, dengan keluli tahan karat 316 menawarkan rintangan kakisan terbaik, menjadikannya sangat sesuai untuk persekitaran marin dan kimia. Ketebalan substrat biasanya antara 0.25-0.7mm, dan lebar yang tersedia termasuk 4.6mm, 7.9mm, 12mm, 15mm, 17mm dan 19mm, antara lain.
Dari segi sifat mekanikal, kekuatan tegangan gelung minimum berbeza dengan ketara antara spesifikasi produk yang berbeza: kira-kira 600N (135lbf) untuk produk lebar 4.6mm, kira-kira 800-1000N (180-225lbf) untuk produk lebar 7.9mm, kira-kira 1200N (270lbf) untuk produk 1200N (270lbf) dan 10mm35lbf) untuk produk 15mm lebar.
Rintangan suhu adalah salah satu ciri utama produk ini. Produk standard mempunyai julat suhu operasi -40 darjah hingga +150 darjah, manakala model khas boleh menahan suhu melampau dari -80 darjah hingga +540 darjah. Ciri ini membolehkannya mengekalkan prestasi yang stabil dalam pelbagai persekitaran yang keras.
Senario Aplikasi Utama:
Kejuruteraan Asas: Digunakan untuk mengukuhkan ikatan keluli dalam persekitaran lembap seperti asas, dinding penahan, terowong dan tempat letak kereta bawah tanah.
Pembinaan Jambatan: Epoksi-ikatan rebar bersalut dengan berkesan menghalang kakisan rebar di geladak jambatan, tiang dan struktur lain.
Kejuruteraan Marin: Struktur konkrit bertetulang dalam persekitaran marin seperti pelabuhan dan dok memerlukan rintangan kakisan yang sangat tinggi.
Jalan dan Lapangan Terbang: Pembinaan infrastruktur seperti lebuh raya dan landasan lapangan terbang.
Jaminan Kualiti & Pensijilan
Proses Pembuatan dan Piawaian Kualiti
Penghasilan ikatan kabel logam-epoksi bersalut terutamanya menggunakan proses penyemburan elektrostatik. Proses khusus termasuk:
Peringkat pra-rawatan: Substrat logam mengalami penyahgaraman dan penyingkiran karat untuk memastikan permukaan bersih.
Peringkat prapemanasan: Substrat dipanaskan hingga 180-220 darjah untuk meningkatkan lekatan serbuk.
Penyemburan elektrostatik: Di bawah-medan elektrostatik voltan tinggi 60-100kV, serbuk epoksi bercas negatif diserap secara seragam pada permukaan logam yang dibumikan.
Pengawetan-suhu tinggi: Pengawetan pada 180-220 darjah selama 15-20 minit membolehkan serbuk cair dan membentuk salutan padat.
Pemeriksaan kualiti: Penunjuk utama seperti ketebalan salutan, lekatan dan kesinambungan diperiksa.
Penyertaan berterusan dalam pameran menghubungkan kami dengan peluang industri global dan kepercayaan pelanggan.
Kami mengambil bahagian secara aktif dalam pelbagai pameran industri di seluruh dunia, berhubung dengan pelanggan domestik dan antarabangsa melalui interaksi-ke-semuka dan mempamerkan inovasi produk dan kekuatan teknologi kami.
Daripada pameran serantau hingga acara antarabangsa, setiap pameran memberikan kami pandangan berharga tentang arah aliran pasaran, memperdalam kerjasama industri dan mengembangkan peluang perniagaan global.
Soalan Lazim
Bagaimanakah ketebalan salutan epoksi pada ikatan kabel logam bersalut{0}}epoksi mempengaruhi prestasinya? Bagaimanakah ketebalan salutan yang sesuai dipilih?
Fungsi teras salutan epoksi ialah perlindungan kakisan, penebat, dan perlindungan bahan asas. Ketebalan secara langsung mempengaruhi prestasi perlindungan dan hayat perkhidmatan produk: ketebalan salutan standard (0.025-0.075mm) sesuai untuk persekitaran industri am dan aplikasi dalaman, memenuhi keperluan perlindungan kakisan asas dan penebat; salutan yang lebih tebal (0.15-0.45mm) sesuai untuk persekitaran marin, kimia dan luar yang melampau, menentang media menghakis yang kuat (semburan garam, asid dan alkali) dan pendedahan UV jangka panjang, memanjangkan hayat perlindungan sebanyak 2-3 kali.
Cadangan pemilihan: Untuk persekitaran dalaman yang kering (seperti pemasangan kabel di bangunan kilang biasa), pilih ketebalan standard; untuk persekitaran luar, pantai dan bahan kimia yang menghakis (seperti pemasangan saluran paip pada platform luar pesisir, gabungan abah-abah pendawaian dalam loji kimia), pilih salutan yang lebih tebal; untuk-persekitaran suhu tinggi (seperti petak enjin, persekitaran dandang),-bahan epoksi kalis suhu tinggi harus digunakan dan keseragaman ketebalan salutan hendaklah dikawal untuk mengelak daripada menjejaskan pelesapan haba.
Cool tags: tali leher logam bersalut epoksi, China, pembekal, pengilang, kilang, adat, borong
| BAHAGIAN NO. | KIRA-KIRA PANJANG | KIRA-KIRA LEBAR | MAX.BUNDLE DIA. | TENSILE MIN.LOOP |
| MM(INCI) | MM(INCI) | MM(INCI) | KEKUATAN N(LBS) | |
| GDCT-4.6x150 | 150(5.9) | 4.6(0.181) | 37(1.46) | 600(135) |
| GDCT-4.6x200 | 200(7.87) | 50(1.97) | ||
| GDCT-4.6x250 | 250(9.84) | 63(2.48) | ||
| GDCT-4.6x300 | 300(11.8) | 76(2.99) | ||
| GDCT-4.6x350 | 350(13.78) | 89(3.50) | ||
| GDCT-4.6x400 | 400(15.75) | 102(4.02) | ||
| GDCT-4.6x450 | 450(17.72) | 115(4.53) | ||
| GDCT-4.6x500 | 500(19.69) | 128(5.04) | ||
| GDCT-4.6x550 | 550(21.65) | 141(5.55) | ||
| GDCT-4.6x600 | 600(23.62) | 154(6.06) | ||
| BAHAGIAN NO. | KIRA-KIRA PANJANG | KIRA-KIRA LEBAR | MAX.BUNDLE DIA. | TENSILE MIN.LOOP |
| MM(INCI) | MM(INCI) | MM(INCI) | KEKUATAN N(LBS) | |
| GDCT-7.9x150 | 150(5.9) | 7.9(0.311) | 37(1.46) | 800(180) |
| GDCT-7.9x200 | 200(7.87) | 50(1.97) | ||
| GDCT-7.9x250 | 250(9.84) | 63(2.48) | ||
| GDCT-7.9x300 | 300(11.8) | 76(2.99) | ||
| GDCT-7.9x350 | 350(13.78) | 89(3.50) | ||
| GDCT-7.9x400 | 400(15.75) | 102(4.02) | ||
| GDCT-7.9x450 | 450(17.72) | 115(4.53) | ||
| GDCT-7.9x500 | 500(19.69) | 128(5.04) | ||
| GDCT-7.9x550 | 550(21.65) | 141(5.55) | ||
| GDCT-7.9x600 | 600(23.62) | 154(6.06) | ||
| GDCT-7.9x650 | 650(25.59) | 167(6.57) | ||
| GDCT-7.9x700 | 700(27.56) | 180(7.09) | ||
| GDCT-7.9x750 | 750(29.53) | 191(7.52) | ||
| GDCT-7.9x800 | 800(31.5) | 193(7.59) | ||
| BAHAGIAN NO. | KIRA-KIRA PANJANG | KIRA-KIRA LEBAR | MAX.BUNDLE DIA. | TENSILE MIN.LOOP |
| MM(INCI) | MM(INCI) | MM(INCI) | KEKUATAN N(LBS) | |
| GDCT-12x200 | 200(7.87) | 12(0.472) | 50(1.97) | 1200(270) |
| GDCT-12x250 | 250(9.84) | 63(2.48) | ||
| GDCT-12x300 | 300(11.8) | 76(2.99) | ||
| GDCT-12x350 | 350(13.78) | 89(3.50) | ||
| GDCT-12x400 | 400(15.75) | 102(4.02) | ||
| GDCT-12x450 | 450(17.72) | 115(4.53) | ||
| GDCT-12x500 | 500(19.69) | 128(5.04) | ||
| GDCT-12x550 | 550(21.65) | 141(5.55) | ||
| GDCT-12x600 | 600(23.62) | 154(6.06) | ||
| GDCT-12x650 | 650(25.59) | 167(6.57) | ||
| GDCT-12x700 | 700(27.56) | 180(7.09) |
Anda mungkin juga berminat
